穿梭車庫房存儲方式是基于穿梭式貨架基礎上配合穿梭板進行存取貨物的半自動高密度存儲方式。
本案例是某煙草生產企業的半成品及成品庫房存儲系統。
系統集成了穿梭式貨架、穿梭子車、車載終端系統，并對叉車進行智能改造，同時運用了RFID射頻識別技術，在整體貨物存、取過程中實現全程自動信息識別，任務在線接收、處理及完成確認等操作。
現場操作流程如下所示：
入庫：
根據入庫的實例情況，建立入庫計劃單，按入庫計劃建立入庫任務。

監控程序進行貨位校驗，穿梭車上架完成入庫準備，叉車叉取滿貨的托盤，選擇入庫任務，讀取托盤標簽，完成托盤與貨物關系的綁定，將貨物叉至相應貨位，RFID設備會自動檢驗貨位，并在車載電腦上顯示是否正確。

控制程序驅動穿梭車將送托盤至目標位置。送至目標位置后，穿梭車回到貨架端頭，同時系統完成賬務處理，入庫流程結束。叉車再去叉取下一個滿貨的托盤，重復上一流程，繼續入庫操作。

出庫：
  根據出庫實際情況建立出庫計劃單，按出庫計劃搜索庫存，建立出貨任務。監控系統進行任務分配，調度叉車和穿梭車等設備，叉車操作員按照車載系統的指示進行貨位校驗，穿梭車上架，完成出庫準備。

如果同一巷道有多個出庫任務，叉車取托盤下架的同時，監控系統會調度穿梭車取下一個托盤。叉車送當前托盤到位后，再繼續檢驗貨位取下一個托盤下架，重復上一流程，繼續出庫操作，提高出庫效率，穿梭車無需等待。